Vervorming vervorming is een van die algemene gebreke in spuitgiet van dun dop plastiek dele.Die meeste van die ontleding van krommingsvervorming neem kwalitatiewe analise aan, en maatreëls word geneem uit die aspekte van produkontwerp, vormontwerp en spuitgietprosestoestande om so ver as moontlik groot vervormingsvervorming te vermy. Byvoorbeeld, sommige algemene plastiekprodukte,plastiek skoenrakke, plastiek knipsels, plastiek hakies, ens
Wat vorm betref, sal die posisie, vorm en aantal hekke van spuitvorm die vultoestand van plastiek in die vormholte beïnvloed, wat lei tot die vervorming van plastiekonderdele.Aangesien vervorming van vervorming verband hou met ongelyke krimping, word die verwantskap tussen krimp en produkvervorming ontleed deur die krimpgedrag van verskillende plastiek onder verskillende prosestoestande te bestudeer.Dit sluit in die invloed van oorblywende termiese spanning op die krommingsvervorming van produkte, en die invloed van plastiseringstadium, vormvul- en afkoelstadium en ontvormstadium op die vervorming van produkte.
Effek van krimping van spuitgegote produkte op kromvormende vervormingsoplossing:
Die direkte oorsaak van vervorming van vervorming van spuitgegote produkte lê in die ongelyke krimping van plastiekonderdele.Vir warpage-analise is krimping self nie belangrik nie.Wat saak maak, is die verskil in krimping.In die proses van spuitgiet, as gevolg van die rangskikking van polimeermolekules langs die vloeirigting, is die krimp van gesmelte plastiek in die vloeirigting groter as dié in die vertikale rigting, wat lei tot vervorming en vervorming van inspuitonderdele.Oor die algemeen veroorsaak eenvormige krimping slegs veranderinge in die volume van plastiekonderdele, en slegs ongelyke krimping kan vervorming vervorming veroorsaak.Die verskil tussen die krimptempo van kristallyne plastiek in die vloeirigting en vertikale rigting is groter as dié van amorfe plastiek, en sy krimptempo is ook groter as dié van amorfe plastiek.Na die superposisie van die groot krimptempo van kristallyne plastiek en die anisotropie van krimp, is die neiging van vervorming van kristallyne plastiek veel groter as dié van amorfe plastiek.
Meerfase spuitgietproses gekies op grond van die ontleding van produkgeometrie: as gevolg van die diep holte en dun wand van die produk, is die vormholte 'n lang en smal kanaal.Wanneer die smelt deur hierdie deel vloei, moet dit vinnig verbygaan, anders is dit maklik om af te koel en te stol, wat sal lei tot die risiko om die vormholte te vul.Hoëspoed-inspuiting moet hier ingestel word.Hoëspoed-inspuiting sal egter baie kinetiese energie na die smelt bring.Wanneer die smelt na die bodem vloei, sal dit 'n groot traagheidsimpak veroorsaak, wat lei tot energieverlies en randoorloop.Op hierdie tydstip is dit nodig om die vloeitempo van die smelt te vertraag en die vormvuldruk te verminder, en die algemeen bekende drukhoudruk (sekondêre druk, opvolgdruk) te handhaaf om die smelt die krimp van die smelt te laat aanvul. in die vormholte voordat die hek stol, wat die vereistes van multi-stadium inspuitspoed en druk vir die inspuitproses stel.
Oplossing vir vervorming en vervorming van produkte wat veroorsaak word deur oorblywende termiese spanning:
Die snelheid van die vloeistofoppervlak moet konstant wees.Vinnige gominspuiting moet gebruik word om te verhoed dat die smelt vries tydens gominspuiting.Die instelling van gom-inspuitspoed moet die vinnige vulling in die kritieke area (soos vloeikanaal) en stadiger by die waterinlaat in ag neem.Die gom-inspuitingspoed moet verseker dat dit onmiddellik stop nadat die vormholte gevul is om oorvul, flits en oorblywende spanning te voorkom.
Postyd: 17 Mei 2022