Onder inspuiting verwys na die verskynsel dat die inspuitmateriaal nie die vormholte heeltemal vul nie, wat lei tot die onvolledigheid van die onderdeel.Dit kom gewoonlik voor in die dunwandige area of die area ver van die hek af.
Oorsake van onderinspuiting
1. Onvoldoende materiaal of vulling.Pas behoorlik aan totdat die dele heeltemal gevul is.
2. Die vat temperatuur is te laag.Byvoorbeeld, in die proses van maakplastiek skoenrak, wanneer die materiaaltemperatuur laag is, is die smeltviskositeit groot, en die weerstand tydens vormvul is ook groot.Om die materiaaltemperatuur behoorlik te verhoog, kan die vloeibaarheid van die smelt verbeter.
3. Die inspuitdruk of spoed is te laag.Tydens die vulproses van gesmelte materiaal in die vormholte is daar 'n gebrek aan voldoende dryfkrag om voort te gaan om op afstand te vloei.Verhoog die inspuitdruk, sodat die gesmelte materiaal in die holte altyd voldoende druk en materiaalaanvulling kan verkry voor kondensasie en verharding.
4. Onvoldoende inspuittyd.Dit neem 'n sekere hoeveelheid tyd om 'n volledige onderdeel met 'n sekere gewig in te spuit.Byvoorbeeld, die maak van 'nplastiek selfoonbeugel.As die tyd onvoldoende is, beteken dit dat die hoeveelheid inspuiting onvoldoende is.Verhoog die inspuittyd totdat die deel heeltemal gevul is.
5. Onbehoorlike drukhou.Die hoofrede is om die druk te vroeg te draai, dit wil sê die aanpassing van die drukhandhawende skakelpunt is te groot, en die oorblywende groot hoeveelheid materiaal word aangevul deur die drukhandhawingsdruk, wat onvermydelik sal lei tot onvoldoende gewig en onvoldoende inspuiting van die dele.Die drukhandhawende skakelposisie moet na die beste punt aangepas word om die dele volledig te maak.
6. Vormtemperatuur is te laag.Wanneer die vorm en dikte van die deel baie verander, sal te lae vormtemperatuur te veel inspuitdruk verbruik.Verhoog die vormtemperatuur gepas of stel die vormwaterkanaal terug.
7. Swak passing tussen mondstuk en gietvormhek.Tydens inspuiting loop die spuitstuk oor en 'n deel van die materiaal gaan verlore.Herstel die vorm sodat dit goed by die spuitkop pas.
8. Die mondstukgat is beskadig of gedeeltelik verstop.Die spuitstuk moet verwyder word vir herstel of skoonmaak, en die voorwaartse eindposisie van die skietsitplek moet behoorlik teruggestel word om die impakkrag tot 'n redelike waarde te verminder.
9. Die rubberring is gedra.Die slytasiespeling tussen die tjekring en die stootring op die skroefkop is groot, dus kan dit nie effektief afgesny word tydens inspuiting nie, wat lei tot teenstroom van die gemete smelt aan die voorkant, verlies van inspuitingskomponent en onvolledige dele.Vervang die rubberring so gou as moontlik met 'n groot mate van slytasie, anders sal die produksie onwillig uitgevoer word, en die kwaliteit van die produk kan nie gewaarborg word nie.
10. Swak vorm uitlaat.'n Toepaslike uitlaatkanaal moet by die lugblokkerende posisie van die skeidingsoppervlak gestel word.Byvoorbeeld, wanneer 'nlug vinnige verbinding, as die lugblokkerende posisie nie op die skeidingsoppervlak is nie, kan die oorspronklike huls of vingerhoed gebruik word om die interne uitlaat te verander, of die hekposisie kan herkies word om die lug volgens die verwagte posisie uit te laat.
Postyd: Mei-10-2022