Metaalvormmetode——Giet

'n Produksiemetode waarin vloeibare metaal in 'n vormholte gegooi word wat geskik is vir die vorm en grootte van 'n onderdeel, en dan afgekoel en gestol word om 'n blanko of 'n onderdeel te verkry, word gewoonlik vloeibare metaalvorming of gietwerk genoem.Byvoorbeeld, ons produkte:rem vroulike omgekeerde fakkelslang, an6 / an8 an10vroulike na manlike paar draad olie kring modifikasie konneksie, An3 / an4 / an6 / an8 / an10vroulike flare swing gemodifiseerde dubbelkant vroulike aluminium paar draad.

Prosesvloei: vloeibare metaal → vormvul → stollingskrimping → giet

Proses eienskappe:

1. Dit kan produkte met arbitrêre komplekse vorms produseer, veral dié met komplekse interne holtevorms.

2. Sterk aanpasbaarheid, onbeperkte allooitipes en byna onbeperkte gietgroottes.

3. Wye bron van materiaal, hersmelting van afvalprodukte en lae toerustinginvestering.

4. Hoë skroottempo, lae oppervlakkwaliteit en swak arbeidsomstandighede.

Casting klassifikasie:

(1) Sandgiet

'n Gietmetode vir die vervaardiging van gietstukke in sandvorms.Staal-, yster- en meeste nie-ysterhoudende legeringsgietstukke kan deur sandgietwerk verkry word.

Tegniese kenmerke:

1. Dit is geskik vir die maak van spasies met komplekse vorms, veral met komplekse interne holtes;

2. Wye aanpasbaarheid en lae koste;

3. Vir sommige materiale met swak plastisiteit, soos gietyster, is sandgiet die enigste vormingsproses vir die vervaardiging van onderdele of spasies daarvan.

Toepassing: motormotor-enjinsilinderblok, silinderkop, krukas en ander gietstukke

(2) Beleggingsgietsel

Oor die algemeen verwys dit na 'n gietskema waarin 'n patroon van smeltbare materiale gemaak word, verskeie lae vuurvaste materiale op die oppervlak van die patroon bedek word om 'n vormdop te maak, en dan word die patroon uit die vormdop gesmelt, dus om 'n vorm sonder skeidingsoppervlak te verkry, wat met sand gevul en geskink kan word na 'n hoë-temperatuur rooster.Dit word dikwels "verlore wasgietwerk" genoem.

voordeel:

1. Hoë dimensionele akkuraatheid en meetkundige akkuraatheid;

2. Hoë oppervlakruwheid;

3. Dit is moontlik om 'n gietstuk met 'n komplekse vorm te giet en die gegote legering is nie beperk nie.

Nadele: ingewikkelde proses en hoë koste

Toepassing: dit is van toepassing op die vervaardiging van klein onderdele met komplekse vorms, hoë akkuraatheidsvereistes, of moeilik om op ander maniere verwerk te word, soos turbine-enjinlemme.

(3) Gietwerk

Hoë druk word gebruik om gesmelte metaal teen hoë spoed in 'n presisiemetaalvormholte te druk, en die gesmelte metaal word onder druk afgekoel en gestol om 'n gietstuk te vorm.

voordeel:

1. Hoë druk en vinnige vloeitempo van metaalvloeistof tydens die gietwerk

2. Goeie kwaliteit van die produk, stabiele grootte en goeie uitruilbaarheid;

3. Hoë produksiedoeltreffendheid, meer gebruikstye van gietvorm;

4. Dit is geskik vir massaproduksie en het goeie ekonomiese voordele.

Nadele:

1. Die gietstukke is maklik om fyn porieë te produseer en krimp porositeit.

2. Die gietstuk het 'n lae plastisiteit en is nie geskik vir werk onder impaklading en vibrasie nie;

3. Wanneer 'n hoë-smeltpunt-legering vir die gietwerk gebruik word, is die vormlewe laag, wat die uitbreiding van die gietvormproduksie beïnvloed.

Toepassing: gietgietwerk is eers in die motor- en instrumentbedryf toegepas, en daarna geleidelik uitgebrei na verskeie industrieë, soos landboumasjinerie, masjiengereedskapbedryf, elektroniese industrie, nasionale verdedigingsbedryf, rekenaar, mediese toerusting, horlosies, kameras, daaglikse hardeware en ander bedrywe.