Belangrike prosesse wat die sterkte van spuitgegote dele beïnvloed

Spuitgietmasjien (spuitgietmasjien of spuitgietmasjien vir kort) is die belangrikste giettoerusting wat termoplastiese of termohardende materiale in plastiekprodukte van verskillende vorms maak met behulp van plastiese gietvorms.Spuitgieten word gerealiseer deur spuitgietmasjiene en -vorms.

Hier is 'n paar spuitgietprosesse wat die sterkte van spuitgegote dele beïnvloed:

1. Die verhoging van die inspuitdruk kan die treksterkte van verbeterPP spuitgegote dele

PP-materiaal is meer elasties as ander harde rubbermateriaal, so die digtheid van spuitgegote dele sal toeneem met die toename in druk, wat relatief duidelik is.Wanneer die digtheid van plastiekonderdele toeneem, sal die treksterkte daarvan natuurlik toeneem, en omgekeerd.

Wanneer die digtheid egter verhoog word tot die maksimum waarde wat PP self kan bereik, sal die treksterkte nie aanhou toeneem as die druk verhoog word nie, maar sal die oorblywende interne spanning van die spuitgegote dele verhoog, wat die spuitgegote dele bros maak , so dit moet gestop word.

Ander materiale het soortgelyke situasies, maar die ooglopende graad sal anders wees.

2. Mould hitte-oordrag olie inspuiting kan die sterkte van Saigang dele en nylon dele verbeter

Nylon en POM materiaal is kristallyne plastiek.Die vorm word ingespuit met warm olie wat deur die warm olie-masjien vervoer word, wat die verkoelingstempo van die spuitgegote dele kan vertraag en die kristalliniteit van die plastiek kan verbeter.Terselfdertyd, as gevolg van die stadige afkoeltempo, word die oorblywende interne spanning van die spuitgegote dele ook verminder.Daarom impak weerstand en treksterkte van dienylon en POM delewat met die warm olie-enjin ingespuit word, sal hitte-oordragolie dienooreenkomstig verbeter word.

Daar moet kennis geneem word dat die afmetings van nylon- en POM-onderdele gevorm met warm olie wat deur warm olie-masjien vervoer word, ietwat verskil van dié wat gevorm word met water wat vervoer word, en die nylononderdele kan groter wees.

3. Smeltspoed is te vinnig, selfs al word 180 ℃ vir spuitgiet gebruik, sal die gom rou wees

Oor die algemeen word die 90 grade PVC-materiaal by 180 ℃ ingespuit, en die temperatuur is genoeg, so die probleem van rou rubber kom gewoonlik nie voor nie.Dit is egter dikwels weens redes wat nie die aandag van die operateur trek nie, of om doelbewus die spoed van gomsmelting te versnel om produksie te bespoedig, sodat die skroef baie vinnig terugtrek.Dit neem byvoorbeeld net twee of drie sekondes vir die skroef om terug te trek tot meer as die helfte van die maksimum hoeveelheid gom wat smelt.Die tyd vir PVC-materiaal om verhit en geroer te word, is ernstig onvoldoende, wat lei tot die probleem van ongelyke gomsmelttemperatuur en rou rubbervermenging. Die sterkte en taaiheid van die spuitgegote dele sal redelik swak word.

Daarom, wanneerdie inspuiting van PVC-materiaal, moet jy versigtig wees om nie die spoed van die smelt gom na willekeur na meer as 100 rpm aan te pas nie.As dit baie vinnig aangepas moet word, onthou om die materiaaltemperatuur met 5 tot 10 ℃ te verhoog, of verhoog die terugdruk van die smeltkleefmiddel gepas om saam te werk.Let terselfdertyd op om gereeld te kyk of daar 'n probleem met rou rubber is, anders is dit baie waarskynlik dat dit aansienlike verliese sal veroorsaak.