Sweislyn is 'n belangrike faktor wat die kwaliteit van plastiekonderdele beïnvloed.Byvoorbeeld, in die motorbedryf, Byvoorbeeld, in die motorbedryf,motor buffers, Eindpassing, ens., ongekwalifiseerde plastiekonderdele lei direk tot die afname in motorkwaliteit en stel selfs mense se lewensveiligheid in gevaar.Daarom is dit van groot praktiese betekenis om die vormingsproses en invloedsfaktore van sweislyne te bestudeer en maniere te vind om sweislyne uit te skakel.
Daar is twee basiese tipes sweislyne in spuitgegote dele: een is koue sweislyn;Die ander is warmsmelt-sweismerk.
Beïnvloedende faktore van sweislyn en maatreëls vir verbetering en uitskakeling
1. Invloed van spuitgietproses parameters op sweislyn
a.Effek van temperatuur
Die verhoging van die temperatuur kan die ontspanningsproses van die polimeer versnel en die tyd van molekulêre kettingverstrengeling verminder, wat meer bevorderlik is vir die volle samesmelting, diffusie en verstrengeling van die molekules aan die voorkant van die materiaal, om sodoende die sterkte van die sweislyn area.Die smelttemperatuur het die grootste invloed op die sweislynsterkte vanABS plastiek dele.
b.Effek van inspuitdruk en houdruk
Inspuitdruk is 'n belangrike faktor in plastiese smeltvulling en giet.Die rol daarvan is om die weerstand van plastieksmelt wat in vat, mondstuk, hekstelsel en holte vloei, te oorkom, voldoende vulspoed aan plastieksmelt te gee en die smelt te kompakteer om die kwaliteit van spuitgegote produkte te verseker.
c.Effek van inspuitspoed en inspuittyd
Die verhoging van die inspuitspoed en verkorting van die inspuittyd sal die vloeityd verminder voordat die smeltfront bymekaarkom, die hitteverlies verminder, die skuifhitte-opwekking versterk, die smeltviskositeit verminder en die vloeibaarheid verhoog, om die sterkte van die sweislyn te verbeter .
2. Invloed van matrijsontwerp op sweislyn
a.Ontwerp van hekstelsel
Hoe meer die aantal hekke, hoe meer sweismerke sal geproduseer word.As die smelt voor die materiaalvloei van elke hek nie goed saamgesmelt kan word nie, sal die sweismerke vererger en die kwaliteit van plastiekonderdele ernstig aangetas word.
b.Ontwerp van uitlaatstelsel en koue laai goed
Die oorblywende gas wat gegenereer word as gevolg van swak uitlaatgas word tydens die inspuitproses in die vormholte saamgepers, wat nie net die produkte sal verbrand nie, maar ook tot die verskyning van smeltmerke sal lei.
c.Ontwerp van temperatuurbeheerstelsel
Hoe laer die vormtemperatuur, hoe ongunstiger vir die volle samesmelting van die smelt.
d.Ontwerp van oppervlakruwheid van holte en kern
Die oppervlakruwheid van holte en kern sal ook die vulvloeisnelheid van plastieksmelt beïnvloed.
e.Verbetering van die struktuur in ander aspekte
Die nutsmodel hou verband met 'n vormstruktuur wat die voorkomssmeltmerk van 'n poreuse spuitgegote produk kan uitskakel.Die spesifieke metode is dat wanneer die produk net ingespuit en in die vormholte gevul word, die sagte materiaal wat in die vormholte smelt, gesny word deur 'n kerninsetsel te gebruik om die produkgat te verkry.
3. Invloed van opeenvolgende klepnaaldhektegnologie op sweislyn
In die hoogs outomatiese massaproduksieproses van produkte, neem byna alle groot spuitgietonderdele 'n warmloperstelsel aan.Vir hierdie soort plastiekonderdele kan multihek-gomvoeding die volledige vulling van die holte verseker en die vuldoeltreffendheid verbeter, maar dit sal onvermydelik takmateriaalvloei produseer, wat lei tot die opkoms van sweislyne.Deur die hekklepnaald in volgorde oop te maak, kan die smeltvloei om die beurt aan beide kante van die holte saamgesmelt word om die probleem van sweismerk op te los.
4. Ander metodes om die sterkte van sweislyn te verbeter
a.Dubbel druk vorm vul metode
b.Vibrasie ondersteunde spuitgiet
Postyd: 13 Mei 2022