Oorsake en maatreëls vir brosheid van groot spuitgegote dele

Volgens die gietteorie is die hoofrede vir die brosheid van spuitgegote dele die rigtinggewende rangskikking van interne molekules, oormatige residuele interne spanning, ens. As die spuitgegote dele waterinsluitinglyne het, sal die situasie erger wees.
Daarom is dit nodig om hoë vormtemperatuur en smelttemperatuur te handhaaf om die brosheid van spuitgegote dele te verminder wanneer grootspuitgegote dele.Daarbenewens is dit ook nuttig om die druk te verminder deur die inspuitspoed behoorlik te verhoog.Omdat die spoed laag is, sal die hitte-afvoer van die gomsmelt baie toeneem, en die temperatuur sal te veel daal.Dit sal waarskynlik groter gom-inspuitdruk vereis om die holte te vul.
Ten einde stabiele en gekwalifiseerde kwaliteit van die produk te verseker, aan die begin van produksie, aangesien die temperatuur van diespuitvormnog nie gestyg het nie, is dit beter om nie die eerste 20 spuitgegote dele te gebruik nie, want hulle is relatief bros, veral die spuitgegote dele met effens groter brosheid, soos brandvertrager, moet meer as 30 stukke wees.

Die weer het ook 'n groot impak op die brosheid van groot spuitgegote dele.Wanneer die koue weer kom, sal ons vind dat baie spuitgegote dele wat normaalweg vervaardig is, soosPP, ABS, PC, K materiaal en ander dele met goeie impak weerstand, word skielik bros.Soms kan selfs klein stukkies uitgeblaas word, dus word dit dikwels deur klante terugbesorg.
Om die invloed van oormatige oorblywende interne spanning en ernstige molekulêre oriëntasie op die brosheid van spuitgegote dele uit te skakel, is hittebehandeling van spuitgegote dele 'n doeltreffende maatreël om brosheid te voorkom.
Ten einde die betroubaarheid van die produk in die winter te verseker, as die produkontwerp dit toelaat, en alle toetse gekwalifiseer is, word toepaslike buigsame materiale versoenbaar met die grondstowwe by die produksiegrondstowwe gevoeg, soos 'n klein hoeveelheid EVA-materiaal in PP materiaal, 'n klein hoeveelheid K-materiaal in HIPS-materiaal, ens., wat 'n goeie oplossing is om die brosheid van spuitgegote dele te voorkom.
Redes vir brosheid van groot spuitgegote dele:
1. Hoë gom inspuiting druk;
2. Tydens vormvul daal die temperatuur te vinnig;
3. Die interne molekules is rigtinggewend gerangskik, en die oorblywende interne spanning is te groot;
Maatreëls teen brosheid:
1. Handhaaf hoë vormtemperatuur en smelttemperatuur;
2. Verhoog die gom-inspuitspoed behoorlik;
3. Die eerste 20 spuitgegote dele moet nie gebruik word nie;
4. Voeg die toets van die invloed van weertemperatuurverandering by;
5. Hittebehandeling;
6. Vermy kontak en nadering van korrosiewe oplosmiddel of omgewing;
7. Voeg buigsame materiale wat versoenbaar is met grondstowwe behoorlik by die produksiegrondstowwe by.