In die geval van luglyne of straallyne naby die rubberinlaat vanspuitgegote deletydens produksie kan na die volgende ontleding verwys word vir vergelyking en verbetering.Onder hulle is die vermindering van die spuitspoed die primêre manier vir ons om die probleem van inspuitlyne en luglyne te verbeter, en die tweede is om te kyk of die grootte van die spuitgietdeel se rubberinlaat te klein of te dun is.Om goeie grondstowwe te bak is die basiese aksie om produksie te verseker, en moet goed gedoen word.
Daar is 'n paar verskille in die voorkoms van gom-inlaatluglyne en straallyne wat deur verskeie redes veroorsaak word.Gee meer aandag aan waarneming op gewone tye, wat die ontleding en oplossing van probleme kan bespoedig.
As die grondstowwe virPCproduksie volledig gebak is, of daar lug- of spuitlyne by die waterinlaat sal wees, moet die volgende faktore in ag geneem word:
1. Die eerste vlak gom inspuiting spoed is te vinnig.Dit is die hoofrede vir die lugmerk wanneer jy die water binnegaan.Dit veroorsaak ernstige werwelstroom wanneer die smeltkleefmiddel die holte binnedring, wat 'n wervellugmerk tot gevolg het.Daarom is dit die eerste ding wat die rangeerder moet oorweeg en probeer om die spoed te verminder.
2. Die rubberinlaat is te dun of te dun, wat ook 'n belangrike faktor is om lug- en lootmerke te veroorsaak.Omdat die gom-inlaat te klein of te dun is, sal dit onvermydelik daartoe lei dat die gom-inspuitingspoed van die smeltlym wat die vormholte binnegaan te vinnig is, wat lei tot straallyne en luglyne, wat ook die oorsaak van slanglyne is.As die probleem dus nie uitgeskakel kan word nie, selfs al is die spoed tot 'n laer vlak verminder, is dit nodig om te oorweeg of die waterinlaat te dun of te dun is, soos minder as 0,5 mm of kleiner.
3. Hoe dikker die wanddikte van die spuitgietdeel by die rubberinlaat is, hoe makliker is dit om lugplooie, soos meer as 4 mm, te produseer.Omdat hoe dikker die wanddikte is, hoe makliker is dit om wervelstroom op te wek wanneer die smeltkleefmiddel die waterinlaat binnegaan, wat lei tot die opwekking van lugrimpeling.In hierdie geval is dit soms moeilik om die lugrimpeling uit te skakel deur die waterinlaat te vergroot en die spoed te verminder.Op hierdie tydstip is dit beter om die rubberinlaat te verander na 'n plek met 'n dunner wanddikte, soos 'n plek onder 3 mm.
4. Hoe helderder die oppervlak van dievormholte, dit wil sê hoe helderder die oppervlak van die spuitgietdeel is, hoe makliker is dit om lugplooie te produseer.As die spuitgietdeel te helder is, sal effense luglyne geopenbaar word.
5. As die temperatuur van die smeltkleefmiddel of die vorm te laag is, sal die spuitgegote dele ook die spuitlyne hê wat deur die jel veroorsaak word, vergesel van die stomme luglyne.
6. Vir die grondstowwe wat maklik is om te verbrand, as die smelttemperatuur te hoog is, sal die lugrimpeling wat deur te veel ontbindingsgas veroorsaak word, voorkom.
7. Die kwaliteit van gom moet bevestig word.Die terugdruk van rekenaarmateriaal moet op 10bar ~ 25bar gestel word.Die spoed van gomsmelting moet op mediumspoed gestel word.Die gomonttrekking moet nie te lank wees nie.Andersins, as lug in die geweerloop gepomp word, sal die produk sproei hê.Die gomonttrekkingsslag moet volgens die rug ingestel word.Hoe groter die terugdruk is, hoe langer word die gomonttrekkingsslag gestel, gewoonlik 2mm ~ 10mm.
8. Die temperatuur van die spuitstuk is te hoog of te laag.As dit te hoog is, sal die rubber by die mondstuk ontbind en luglyne produseer;Te laag, die inspuiting is nie glad nie, vorm straallyne of koue offsetdruk.
Postyd: 25 Okt-2022